基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面，根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。精密零件加工的時候也要遵守這兩方面基準(zhǔn)，從而保證所加工的零件能夠達(dá)標(biāo)。

 

     精密零件加工的設(shè)計基準(zhǔn)指的是在精密零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，如軸套零件，各外圓和內(nèi)孔的設(shè)計基準(zhǔn)是零件的軸心線，端面A是端面B、C的設(shè)計基準(zhǔn)，內(nèi)孔的軸線是外圓徑向跳動的基準(zhǔn)。

 

     而精密零件加工的工藝基準(zhǔn)是精密零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)三類。其中精密零件裝配基準(zhǔn)可以在裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)。

 

     而精密零件加工中零件測量基準(zhǔn)則主要用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，比如說內(nèi)孔軸線就是檢驗外圓徑向跳動的測量基準(zhǔn)；表面A是檢驗長度、尺的測量基準(zhǔn)。

 

     精密零件加工定位基準(zhǔn)是工件定位所用的基準(zhǔn)，作為定位基準(zhǔn)的表面或線、點(diǎn)，在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)。

     五金零件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，越是精密的五金零件其精度要求也會越高，那么精密鈦合金零件加工精度為什么會變差呢？

 

     第一個因素是零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時候，軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好，亦或者是因為軸傳動鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話，有必要對伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。

 

     第二個因素是機(jī)床在運(yùn)行時超調(diào)也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當(dāng)?shù)难娱L變化時間，當(dāng)然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動。

 

     第三個因素是因為兩軸聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差，機(jī)械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補(bǔ)償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會對精密零件的精度產(chǎn)生影響。