在鈦合金零件加工生產(chǎn)制造過程中，由于各種零件的生產(chǎn)要求和條件各不相同，其制造工藝方案也是不相同的。相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益也是不相同的。

 

  鈦合金零件加工精密加工并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。

 

對于鈦合金零件加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼最大，其次是鑄鐵，其次是銅，最后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。材質(zhì)軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次，同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用，對機(jī)件合理選材。

 

精密零件加工的過程中應(yīng)該注意些什么？

在精密零件加工過程中注意事項(xiàng)有哪些嗎?今天愛得利就來和大家分享吧!

 

1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。

 

2.熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

 

3.按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。

 

4.選擇合適的加工刀具。

 

5.針對加工零件，備好所需的量具。

 

6.檢查設(shè)備是否正常及安全防護(hù)齊全，各潤滑油孔加注潤滑油，設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

 

7.裝夾校正工件，裝夾可靠。

 

8.按工藝要求正常加工。

 

9.做好工序自檢。

 

10.加工后經(jīng)互檢，叫檢驗(yàn)人員專檢。

 

11.操作完成后，立即清理設(shè)備上的油污切屑及工作現(xiàn)場，零件擺放整齊。

 

12.關(guān)閉電源，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

 

愛得利專業(yè)從事鈦合金零件加工,精密零件加工,鈦及鈦合金產(chǎn)品/零件的設(shè)計(jì)、制造、銷售及服務(wù)，同時(shí)為客戶解決各種材料高難度精密零件的生產(chǎn)加工。產(chǎn)品涉及的領(lǐng)域有食品、醫(yī)療、半導(dǎo)體、化工、電機(jī)等。我們在鈦及鈦金屬的精密加工，表面處理等加工技術(shù)工藝方面總結(jié)積累了多年豐富的經(jīng)驗(yàn)，一直致力于超越客戶要求。