鈦合金零件加工難度非常大，鈦及鈦合金的綜合工藝在結(jié)晶組織、物理特性和化學(xué)特性等方面，與鋼、鋁合金以及很多重金屬有很大的不同，愛得利認(rèn)為以下幾個(gè)方面的要素決定了鈦合金是一種不好加工的金屬。

 

　　（1）由于其化學(xué)成分的不穩(wěn)定。TC4鈦合金在熱變形下就會(huì)與氧氣和氮?dú)獍l(fā)作化學(xué)反響，甚至還會(huì)與一些含氧氣體發(fā)作化學(xué)反響，反響就會(huì)產(chǎn)生氧化皮附在工件外表上，如果溫度更高一些，達(dá)到900℃以上時(shí)，附在工件外表的氧化皮就會(huì)產(chǎn)生鱗片，這樣氧元素和氮元素就很有可能向金屬內(nèi)部進(jìn)行浸透分散，最終就會(huì)構(gòu)成外表吸氣層。硬度較高、塑性較低是這種吸氣層的特點(diǎn)。

 

　?。?）滲碳體在金相組織中的體現(xiàn)屬于一種復(fù)雜的Fe-C化合物，維氏硬度最高能夠達(dá)到 HV1100的樣子，而沖擊韌度幾乎沒有。

 

　?。?）導(dǎo)熱性不高：鈦合金的導(dǎo)熱率如果和鋁合金等其他合金來比較的話只要鋁合金導(dǎo)的大約1/15，鋼的大約1/5。鈦合金的導(dǎo)溫率和導(dǎo)熱率比較于鋁合金、鋼來說，低很多，都只有鋁合金的大約1/15，鋼的大約2/7，對一些鈦合金零件外表加工質(zhì)量的影響是比較大的。

 

　   （4）鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此在加工鈦合金時(shí)切削溫度很高，在相同條件下，加工的切削溫度比45號鋼高出一倍以上，加工時(shí)產(chǎn)生的熱量很難通過工件釋放；鈦合金的比熱小，加工時(shí)局部溫度上升快。因此，構(gòu)成刀具的溫度很高，刀尖急劇磨損，使用壽命降低。

 

　?。?）鈦合金彈性模量低，使已加工外表簡單產(chǎn)生回彈，特別是薄壁零件的加工回彈更為嚴(yán)重，易引起后刀面與已加工外表產(chǎn)生強(qiáng)烈沖突，然后磨損刀具和崩刃。

 

　?。?）鈦合金化學(xué)活性很強(qiáng)，高溫下易與氧、氫、氮產(chǎn)生作用，使其強(qiáng)度添加，塑性下降，在加熱和鍛造過程中構(gòu)成的富氧層使機(jī)械加工困難。