用?工匠精神
做 好 每 個 零 件
可轉位銑刀的結構及品種很多，包括各種硬質合金可轉位面銑刀、立銑刀、槽銑刀、成形銑刀以及曲軸銑刀等，精密零件加工所使用到的這些銑刀雖然形狀不同，但基本構成都是相同的，通常均由刀體、定位元件、刀片和夾緊元件組成。
可轉位銑刀采用機械夾固方法，把硬質合金等材料制成的可轉位刀片直接緊固在刀體上構成各種形式的刀具。
使用的刀片具有多個切削刃，當一個切削刃用鈍后，只需松開夾緊元件調換一個新的切削刃，重新夾緊后即可繼續(xù)切削。
可轉位銑刀具有以下特點：
一、切削性能好，刀具壽命長
1）采用機械夾緊方法，不需焊接，避免了由于焊接時高溫產生的內應力所引起的缺陷。
2）所使用的的刀片在制造時已經(jīng)具有一定形狀和尺寸及斷屑槽，可以消除刃磨和重磨產生的缺陷，提高了刀具的壽命。
3）各種相同型號的刀片幾何參數(shù)一致，切削性能穩(wěn)定，刀片轉位后不會改變切削刃與工件的相對位置，使精密零件加工的質量能得到保證。
二、生產效率高，經(jīng)濟效益好
1）能選用較高的銑削速度和進給速度，能充分發(fā)揮硬質合金等材料可轉位刀片優(yōu)越的切削性能。
2）使用裝卸方便，換刀、對刀時間短，節(jié)省大量輔助時間，可以適應數(shù)控機床和自動生產線的生產需要。
3）由于刀桿（刀體）能反復使用，能節(jié)省大量刀桿（刀體）材料，并可減少刀具制造及刃磨所需的工時和設備消耗。
4）精密零件加工刀片切削用鈍無法支持生產精密的時候可回收利用，有利于減少刀具消耗費用，使生產成本下降。
三、簡化工具管理，有利于新型刀具材料的應用，有利于刀具的標準化、系列化。
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