最基本的影響車削和銑削加工的鈦合金零件加工特性有以下幾個(gè)密度小、硬度小、熱傳導(dǎo)系數(shù)低、高回溫下化學(xué)答活性較高。愛得利針對這幾點(diǎn)大家應(yīng)留意以下；

 

　　熱傳導(dǎo)系數(shù)低，也就是不傳熱。加工時(shí)熱量在工件局部表面堆積，很簡單使刀具溫度過高形成“燒刀”，則要求刀具質(zhì)量好，而且切削線速度要低（低轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給）。刀具最好是鈦合金專用刀具，假如沒有也可以用硬質(zhì)合金刀具，硬度越高越好，主張55度以上。因?yàn)榈毒哂捕仍礁哔|(zhì)地越嚴(yán)密，傳熱作用越好，而且盡量不要用涂層刀具，鈦合金資料會(huì)和涂層里的鈦產(chǎn)生“親和”反應(yīng)，形成“粘刀”。

 

　　粗加工時(shí)，余量留得越少越好。鈦合金密度低，硬度低，資料很棉，簡單“讓刀”。粗加工時(shí)只會(huì)產(chǎn)生“切削不到位”的狀況，而不會(huì)產(chǎn)生“過切”。為了避免“讓刀”尺度不到位，而反復(fù)加工，余量盡量少留，以進(jìn)步加工功率。

 

　　加工時(shí)做好冷卻辦法，萬不行干切。小微量切削的精加工時(shí)更要留意。顆粒度很小的鈦合金碎屑，在二百多度左右會(huì)“焚燒”。

 

　　有條件的大型工廠，通常用“液氮”作加工冷卻（零下一百七十多度的液氮通過熱交換機(jī)，變成零下五十度的氣體，直接噴在刀具和工件觸摸區(qū)域）。以此進(jìn)步加工功率。