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    精密機(jī)械零件加工的五大流程

    時(shí)間:2022-05-18 18:13:00 來(lái)源:未知 點(diǎn)擊:

      一般都是針對(duì)精密機(jī)械設(shè)備的零部件進(jìn)行加工生產(chǎn),這就要求達(dá)到的精度非常高,因此我們除了要了解精密機(jī)械零件加工對(duì)材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的常用技巧,還應(yīng)當(dāng)要了解精密機(jī)械零部件加工的加工過(guò)程都有哪些步驟,下面跟大家分享一下精密機(jī)械零件加工的5個(gè)階段。
     


     

      1.粗加工

      主要考慮的是提高生產(chǎn)率。各個(gè)加工面大部分加工余量被切除,且加工出精基準(zhǔn)。

      2.半精加工

      主要是切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,同時(shí)完成次要表面的加工。須達(dá)到一定的加工精度以便為精加工階段做準(zhǔn)備,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔俊?/p>

      3.精加工

      在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進(jìn)給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量,使精密機(jī)械零部件表面滿足圖紙的技術(shù)要求。

      4.光整加工

      主要用于降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。

      5.超精密加工

      主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。

      總結(jié)

      精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段是由粗到細(xì),逐步加精的過(guò)程,經(jīng)過(guò)這5個(gè)階段的加工,機(jī)械零部件的精度就能達(dá)到客戶所需的要求。韻拓機(jī)加工專注于精密機(jī)械零部件加工與制造,可以根據(jù)客戶需求來(lái)圖來(lái)料加工,制造出客戶滿意的精密機(jī)械零部件。

      深圳市愛(ài)得利機(jī)電有限公司成立于2000年,是一家專業(yè)從事精密機(jī)械零件加工的國(guó)家級(jí)高薪技術(shù)企業(yè),公司目前擁有CNC加工中心、CNC車(chē)床、線切割、高精度內(nèi)外圓磨、平面磨、瑞士高精度二次元、Hexagon三座標(biāo)等生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備100余臺(tái)。為醫(yī)療設(shè)備、新能源、智能裝備等行業(yè)提供各類精密機(jī)械零件加工,長(zhǎng)期為歐美公司、日本公司、及國(guó)內(nèi)公司加工各類精密零件,熟悉其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求,奉行品質(zhì)保證、交貨及時(shí)、價(jià)格合理這一方針,為客戶提供高性價(jià)比的服務(wù)。

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